涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展,涂裝已由手工向工業自動化方向發展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。其輸送部分大都是采用不銹鋼網鏈輸送,涂裝設備輸送網鏈生產廠家。
油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件
涂裝工藝是根據涂料的性能要求來設計的,要節約能源須從涂料的選擇上入手。作為涂裝工藝設計工程師,一定要熟悉并掌握各種涂料的性能要求,這也是做好涂裝工藝設計的基礎。
按照設計程序,應首先確定使用的涂料,方可進行工藝設計。在車架及鋼圈涂裝工藝中的一些工序,如酸洗應改進所使用的材料,并設計逐步淘汰該工序。合理選擇涂裝材料、正確選定工藝溫度及時間,即可降低能源消耗。